10、说明室内岩心评价与矿场评价各有什么特点？
答：室内岩心评价的特点：①只能进行模拟研究；②评价范围小；③一般只进行静态分析。矿场评价的特点：①结合矿场实际情况；②评价范围大：可反映井筒附近几十米到几百米范围内的油气层有效渗透率和受损害程度。③可以进行动态分析。
三、论述题
1、作业或生产压差引起的油气层损害有哪些？
答：①粒运移产生速敏损害：大多数油气层都含有一些细小矿物颗粒，这些微粒在流体流动作用下发生运移，并且单个或多个颗粒在孔喉处发生堵塞，造成油气层渗透率下降；②油气层流体产生无机和有机沉淀物造成损害：油层压力的下降使流体中气体不断脱出，促使生成的CaCO3沉淀，石蜡沉积，从而造成堵塞；
③产生应力敏感性损害：随着岩石的有效应力的增加，使孔隙流道被压缩，尤其是裂缝一孔隙型流道更为明显，导致油气层渗透率下降；④压漏油气层造成损害：外来流体（钻完井液或压裂液）进入储层造成油气层污染；⑤引起出砂和地层坍塌造成损害：当油气层较疏松时，若生产压差太大，可能引起油气层大量出砂，造成油气层坍塌，产生严重的损害；⑥加深油气层损害的深度：在高压差的作用下，进入油气层的固相量和滤液量必然较大，相应地固相损害和液相损害的深度加深从而加大油气层损害的程度。
2、说明无膨润土暂堵型聚合物钻井液体系的组成以及保护油气层的机理。
答：由水相、聚合物和暂堵剂固相粒子配制而成的钻井液称为无膨润土暂堵型聚合物钻井液体。保护油气层机理有：①流变性能控制：通过加入低损害聚合物和高价金属离子来调控。②滤失量控制：通过加入各种与油气层孔喉直径相匹配的暂堵剂（包括酸溶性、水溶性、油溶性和单向压力暂堵剂）来控制，这些暂堵剂在油气层中形成内泥饼，阻止钻井液中固相或滤液继续侵入。
3、屏蔽暂堵保护油气层钻井液技术原理和形成屏蔽暂堵带的技术要点有哪些？
答：屏蔽暂堵原理：屏蔽暂堵技术的构思是利用油气层被钻开时，钻井液液柱压力与油气层压力之间形成的压差，在极短时间内，迫使钻井液中人为加入的各种类型和尺寸的固相粒子进入油气层孔喉，在井壁附近形成渗透率接近于零的屏蔽暂堵带。形成屏蔽暂堵带的技术要点包括：(1)测定油气层孔喉分布曲线及孔喉的平均直径；(2)按1/2～2/3孔喉直径选择架桥粒子(如超细碳酸钙、单向压力暂堵剂)的颗粒尺寸；其加量大于3.0%；(3)按颗粒直径小于架桥粒子(约1/4孔喉直径)选用充填粒子，其加量大于1.5%；(4)加入可变形的粒子，如磺化沥青、氧化沥青、石蜡、树脂等，加量一般为1%~2%，粒径与充填粒子相当。
4、试分析注水开发过程中产生的油气层损害。
答：注入水对油气层的伤害主要包含两个大方面：⑴注入水与地层岩石不配伍：这造成地层粘土矿物水化、膨胀、分散和运移；注水速度过快引起地层松散微粒分散、运移；注入水机械杂质粒径、浓度超标，堵塞孔道；另外也会发生润湿反转。⑵注入水与地层流体不配伍：会产生无机垢和有机垢、处理剂沉淀以及水锁和贾敏效应等。
5、注水中实现保护油气层的技术或措施有哪些？
答：⑴建立合理的工作制度：在临界流速下注水，控制注水、注采平衡可以有效地防止水指进或减缓指进、水锥的形成，防止乳化堵塞，提高驱油效果；⑵控制注水水质：使注入水机械杂质含量及其粒径不堵塞喉道，注入水中的溶解气、细菌等造成的腐蚀产物、沉淀不造成油气层堵塞，注入水应与油气层水、岩石和原油配伍；⑶正确选用各类处理剂：各种水处理添加剂如破乳剂、絮凝剂、除氧剂、杀菌剂、防腐剂防垢剂、防膨剂等应与地层岩石和地层流体配伍，防止生成乳状液、沉淀和结垢；几种处理剂同时使用时，相互之间配伍，不发生化学反应生成新的沉淀，具有协同效应等。
6、酸化过程中造成的油气层损害以及保护油气层的技术措施有哪些？
答：酸化过程中造成的油气层损害有：⑴酸与油气层岩石不配伍：酸液的冲刷及溶解作用造成的微粒运移、酸液与岩石矿物反应产生二次沉淀以及酸液滤失；⑵酸与油气层流体不配伍：酸液与油层原油不配伍会产生酸渣、酸液与油气层水不配伍会产生沉淀；⑶不合理施工造成的损害：主要包括锈蚀物生成铁盐沉淀和排液不及时造成的损害。酸化过程中保护油气层技术措施有：⑴用与油气层岩石和流体相配伍的酸液和添加剂：选择使用与之相配伍的酸液和添加剂时，必须考虑酸液、添加剂、地层水、岩石、原油之间配物性，达到不沉淀、不堵塞、不降低油气储层渗流空间，尽可能降低成本；⑵使用前置液（5~15%HCl）：前置液可以隔开地层水，溶解含钙、含铁胶结物防止生成沉淀，使粘土和砂子表面为水润湿并且使其保持酸度(低pH值)；⑶使用合适的酸液浓度：酸液浓度过高，会溶解过量胶结物和岩石骨架，破坏岩石结构，造成岩石颗粒剥落，引起堵塞而当酸液浓度过低，达不到酸化目的还会产生二次沉淀；⑷及时排液：残酸在油层中停留时间过长，会造成二次沉淀、结垢堵塞地层。排酸方法：抽吸排液、下泵排液、气举排液液氮排液。
